2018上市公司视点⑦
太钢不锈坚持创新驱动 效益再创新高
2018年，太钢不锈抢抓机遇，强化创新，深化改革，全力增品种、提品质、创品牌，积极去杠杆、降成本、补短板，综合竞争力明显提升，全年实现营业收入729.46亿元，比上年增长7.61%，归属于上市公司股东的净利润49.77亿元，比上年增长7.68%，再创历史新高。
1.坚持创新驱动，新产品开发量大幅增长
太钢不锈科技力量雄厚，在国家企业技术中心2017-2018年评价中，太钢技术中心排名居冶金行业第一位。2018年，太钢不锈投入研发费用22.17亿元，比上年增长16.18%，占销售收入的比重为3.04%，比上年提高0.23个百分点，比申银万国发布的SW钢铁行业中23家普钢上市公司[1]平均水平高1.74个百分点。太钢不锈聚焦关键领域，加强自主创新，“不锈钢冷轧带钢全连续生产线技术集成与创新”、“高品质双相不锈钢系列板材关键制备技术开发及应用”等3项成果获冶金科学技术奖一等奖，1项成果获三等奖。瞄准“高精尖缺”，加大最薄、最轻、最硬、最特殊不锈钢产品开发力度，成功开发出世界最宽的0.02mm软态不锈钢精密箔材（手撕钢），实现了笔尖用钢迭代升级，将316Li不锈钢线材应用于高端手机制造。同时，加强高性能碳钢产品开发，成功开发出高铁齿轮钢和时速400公里变轨距试验车车轴钢，新能源汽车用硅钢开发量比上年增长251%。据年报资料，2018年太钢不锈新产品开发量比上年增长31.2%。
2.推进精细管理，生产经营稳健运行
太钢不锈技术装备先进，2018年完成了型材厂精整退火炉改造、热连轧2250生产线除鳞系统改造、热连轧新建保温坑等技改升级项目，对原有的大型化、现代化、集约化工艺技术装备进行了完善。同时，加强设备功能精度管理，通过完善设备功能精度管控标准、明确管控项目、落实管控措施，使关键设备功能精度达标率提升到预期水平。太钢不锈积极挖掘和优化产销质一体化系统功能，进一步提高了信息化系统运行可靠度和适用性。以信息化倒逼生产计划运行模式变革，实施了计划业务融合、不锈冷轧计划集中管理等流程优化项目。精准辨识瓶颈工序，强化统筹管理，有效缓解了炼钢修磨、EPS工序、热连轧平整及罩式炉等关键环节的瓶颈制约，实现了生产稳健运行，全年产钢1070.39万吨，其中不锈钢416.62万吨，均比上年略有增长。创新开展六西格玛项目，持续推进SPC方法应用，全面推进“精品工序”创建活动，围绕重点工序实施工序能力评价诊断和改进活动，以精细化管控促进质量稳定提升，再次荣获“全国质量标杆”称号。抓住市场机遇，深化营销策略、营销模式、营销平台的服务转型，产销率100.5%，钢材销量、销售收入同比分别增长3.1%、7.6%。克服贸易摩擦等不利因素，出口钢材109.59万吨，其中出口不锈材88.10万吨，达到较好水平。
3.深化降本增效，“去杠杆”效果明显
太钢不锈针对环保高压下原燃材料供给量减价升的变化，优化采购策略和方式，推行战略供方直采，提高大单长单比例，采购降本超预算目标。不断优化不锈钢冶炼工艺，增加廉价资源和废钢使用量，优化能源结构，优化物流管控和运输模式，生产成本明显降低。加强财务管理，加大资金管控力度，资产负债结构持续优化，资金收付风险有效防控。2018年，资产负债率比上年降低6.22%，财务费用比上年降低13.60%，带息负债总额比上年降低19.85%。
4.推进超低排放，继续保持绿色领跑
太钢不锈作为城市钢厂，提早应对环保压力，率先建立起了贯穿全流程的节能减排新模式，形成了“低能耗、低污染、低排放、高效益” 的固态、液态、气态废弃物循环经济产业链，主要节能减排指标保持国际先进、行业领先水平，是“全国首批绿色工厂”、“中国钢铁企业绿色发展标杆企业”和“国家工业产品生态设计试点企业”。2018年，太钢不锈积极打造绿色发展升级版，按提前一年达到超低排放标准倒排工期，超前实施超低排放改造，全面推进气、水、固、噪等各类环保升级治理项目，颗粒物排放对周边大气环境平均影响比上年同期下降57.9%，主要环保指标继续保持国际先进、行业领先水平。
综合部产业经济研究课题组
执笔人:程筱明
2019年6月28日
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